Automatizuotas lazerinis suvirinimas

Retrofit lazerinis suvirinimas

Retrofit lazerinio suvirinimo sprendimas leidžia atnaujinti jau turimas MIG/MAG arba TIG robotines sistemas, jas paverčiant pažangiomis lazerinio suvirinimo stotimis. Tokia modernizacija suteikia galimybę pasiekti iki 12 m/min suvirinimo greitį, itin mažą šilumos paveiktą zoną (HAZ) ir aukštą siūlės kokybę be papildomo apdirbimo. Kadangi naudojamas esamas robotas, investicija ženkliai mažesnė nei naujos sistemos įsigijimas. „Diodela“ sprendimas pasižymi greitu įdiegimu (iki 2 dienų), lengva integracija su robotų valdikliais ir lankstumu pritaikant įvairiems gaminiams. Tai efektyvus būdas pereiti prie lazerinės technologijos, išlaikant esamą įrangos infrastruktūrą.

  • Suderinama su populiariausiais robotų gamintojais:

    FANUC (standartinis), YASKAWA, KUKA, ABB, UR (pasirinktinai)

  • Pažangios valdymo sistemos:

    Integruotas vaizdo stebėjimas ir suvirinimo siūlės sekimo funkcijos leidžia valdyti procesą realiu laiku bei atlikti korekcijas pagal siūlės padėtį.

  • Aukštos kokybės suvirinimo rezultatai:

    Minimalus šilumos poveikis, beveik nėra purslų ar deformacijų, o siūlė dažnai nereikalauja papildomo apdirbimo.

  • Didelis tikslumas ir greitis:

    Galvano skenerio greitis iki 10 m/s, pozicionavimo tikslumas iki ±0,02 mm, suvirinimo greitis iki 12 m/min (ploniems metalams).

Techniniai parametrai

LAZERIO ŠALTINIS:

CW single-mode, galia 1–6 kW (pagal poreikį).

SUVIRINIMO GYLIS:

0,5–15 mm (priklausomai nuo galios, medžiagos ir geometrijos).

LAZERINIS DEGIKLIS:

Dviejų ašių galvanometrinis (galvo) skeneris – greitis iki 10 m/s; integruota CCD kamera procesui stebėti realiu laiku; lazerio izoliatorius leidžia virinti įvairiais kampais.

AUŠINIMAS:

Vandeniu aušinamas šaltinis ir degiklis užtikrina galimybę dirbti neperstojamu 24/7 režimu.

SAUGA:

Lazerio saugos kontrolė pilnai suintegruota į robotinę saugos sistemą.

KOMUNIKACIJOS SĄSAJA (ROBOTO VALDIKLIS ↔ LAZERIO PLC):

Priklausomai nuo roboto gali būti Ethernet TCP/IP arba Digital I/O. Kiti protokolai taip pat įmanomi.

„AIR KNIFE“ (PASIRINKTINAI):

Kompresoriaus prijungimas prie degiklio, kad būtų apsaugotos degiklio dalys nuo galimų teršalų (purslų, dumų ir kt.).

SUVIRINIMO SIŪLĖS JUTIKLIS (PASIRINKTINAI):

Jutiklis leidžia atlikti korekcijas esant nukrypimams nuo siūlės ir patikrinti siūlės suvirinimo kokybę po suvirinimo.

Retrofit diegimo procesas

  • Esamo suvirinimo degiklio demontavimas

    Pašalinamas naudojamas MIG/MAG arba TIG degiklis, paruošiant roboto laikiklį naujam lazeriniam moduliui.

  • Naujo lazerinio degiklio montavimas

    Sumontuojamas Diodela dviejų ašių galvanometrinis lazerinis degiklis su integruota CCD kamera ir lazerio izoliatoriumi, leidžiančiu virinti įvairiais kampais.

  • Lazerinio šaltinio integracija

    Diodela lazerinis šaltinis prijungiamas prie roboto valdiklio naudojant Ethernet TCP/IP (naujesniems robotams) arba Digital I/O (senesniems modeliams). Esant poreikiui, gali būti naudojami ir kiti ryšio protokolai.

  • Valdymo sistemų suporavimas ir kalibravimas

    Lazerio PLC ir roboto valdiklis sukonfigūruojami veikti sinchroniškai, nustatomi valdymo signalai, optinės ašys ir fokusavimo parametrai.

  • Testavimas ir technologinių parametrų derinimas

    Atliekami bandomieji suvirinimai, nustatomi optimalūs galios, greičio ir fokusavimo parametrai pagal kliento gaminių medžiagas bei storį.

  • Operatorių apmokymai

    Diodela inžinierius apmoko operatorius lazerinės sistemos valdymo, priežiūros ir darbo saugos aspektų.

  • Eksploatacijos pradžia

    Po sėkmingo testavimo sistema perduodama eksploatacijai. Visas procesas paprastai trunka iki 2 dienų, todėl gamybos sustabdymas yra minimalus.

Reikalingas individualus sprendimas?

Mūsų lazerių ekspertai padės išsirinkti efektyviausią sprendimą Jūsų verslo poreikiams, pasiūlys mokymus ir suteiks konsultacijas.