Gamybos įmonėse suvirinimas dažnai tampa svarbiu procesu, leidžiančiu išplėsti technologines galimybes ir sutrumpinti projektų įgyvendinimo laiką. Tačiau ne visos įmonės nuo pat pradžių turi savo suvirinimo pajėgumus, todėl dalį darbų tenka patikėti išoriniams partneriams.
Su panašia situacija ilgą laiką susidūrė ir UAB Henris – įmonė, nuo 1993 metų dirbanti vamzdžių apdirbimo ir vamzdinių konstrukcijų gamybos srityje. Per daugiau nei tris dešimtmečius sukaupta patirtis ir aukštos kvalifikacijos specialistų komanda leidžia įmonei sėkmingai įgyvendinti įvairius pramonės projektus. Tačiau vienas procesas ilgą laiką išliko iššūkiu – suvirinimas.
Iššūkis: priklausomybė nuo išorinių suvirinimo paslaugų
Ilgą laiką sudėtingesni suvirinimo darbai buvo perduodami išorinėms suvirinimo paslaugų įmonėms. Nors tai leido įgyvendinti projektus, toks modelis turėjo ir trūkumų.
Pirmiausia, tai ilgino gamybos terminus – suvirinimo darbai turėjo būti planuojami pagal išorinių partnerių užimtumą. Be to, sumažėdavo lankstumas planuojant projektus, o dalis gamybos proceso likdavo už įmonės ribų.
Todėl įmonėje vis dažniau kilo klausimas – ar verta suvirinimą perkelti į savo gamybą?
Sprendimas: lazerinis suvirinimas
Situacija pasikeitė po vizito pas Diodela. Įvertinęs technologijos galimybes, UAB Henris technikos direktorius priėmė sprendimą įsigyti lazerinio suvirinimo sprendimą.
Pagrindinis tikslas buvo aiškus – suvirinimo darbus perkelti į įmonės vidų, sutrumpinti gamybos terminus ir padidinti procesų lankstumą.
Lazerinis suvirinimas tapo patraukliu pasirinkimu ne tik dėl technologinių galimybių, bet ir dėl to, kad ši technologija yra lengviau įvaldoma nei tradiciniai MIG ar TIG suvirinimo procesai.
Kodėl lazerinio suvirinimo technologiją lengviau įvaldyti?
Tradiciniai suvirinimo metodai dažnai reikalauja ilgo mokymosi laikotarpio – neretai net 6 mėnesių ar daugiau, kol suvirintojas įgauna pakankamai praktikos dirbti stabiliai ir kokybiškai.
Tuo tarpu lazerinis suvirinimas leidžia procesą įsisavinti daug greičiau. Daugeliu atvejų operatoriai kokybiškai suvirinti pradeda jau po maždaug dviejų savaičių.
Tai įmanoma dėl kelių technologinių ypatybių:
- nereikia sudėtingai valdyti rankos judesių – skirtingai nei tradiciniuose MIG ar TIG suvirinimo procesuose, operatoriui nereikia ilgai treniruoti rankos stabilumo ir judesių koordinacijos. Tai leidžia greičiau įsisavinti procesą ir sumažina klaidų tikimybę.
- nereikia palaikyti tikslaus atstumo tarp metalo ir degiklio – MIG ir TIG suvirinime šis atstumas yra labai svarbus, nes per mažas tarpas gali pažeisti elektrodą ar destabilizuoti lanką. Lazerinio suvirinimo technologijoje šis reikalavimas yra gerokai mažiau kritiškas, todėl procesas tampa paprastesnis operatoriui.
- nereikia vienu metu judinti degiklio keliomis kryptimis – tradiciniuose procesuose suvirintojas dažnai turi koordinuoti kelis judesius vienu metu, kad užtikrintų tinkamą siūlės formavimąsi. Lazeriniame suvirinime dažnai pakanka pasirinkti tinkamo diametro suvirinimo vielą, kuri užpildo tarpą, o pats procesas tampa daug stabilesnis.
- galvanometrinis skeneris ir iš anksto nustatytas vielos padavimas padeda stabilizuoti suvirinimo procesą – technologija leidžia iš anksto nustatyti svarbiausius parametrus, todėl operatoriui nereikia nuolat rankiniu būdu kontroliuoti proceso greičio ar judesių. Tai užtikrina tolygesnę siūlę ir didesnį proceso pakartojamumą.
Dėl šių priežasčių ši technologija ypač tinka įmonėms, kurios tik pradeda kurti savo suvirinimo skyrių.
Ne tik įranga – ir žinios
Svarbu pabrėžti, kad sprendimas apima ne tik technologiją. Kartu su įranga klientams suteikiami teoriniai ir praktiniai mokymai jų gamybinėse patalpose.
Tokie mokymai leidžia greitai pradėti dirbti su nauja technologija realiomis gamybos sąlygomis. Be to, klientams suteikiamas nuolatinis techninis palaikymas ir konsultacijos.
Žingsnis efektyvesnės gamybos link
Suvirinimo perkėlimas į įmonės vidų leidžia geriau kontroliuoti gamybos procesus, greičiau reaguoti į projektų pokyčius ir sumažinti priklausomybę nuo išorinių paslaugų tiekėjų.
Būtent todėl lazerinis suvirinimas vis dažniau tampa sprendimu įmonėms, siekiančioms modernizuoti savo gamybą ir didinti efektyvumą.
Dėkojame visai UAB Henris komandai už pasitikėjimą ir bendradarbiavimą. Tikimės, kad šis technologinis žingsnis taps svarbia įmonės tolimesnio augimo dalimi.