Pramonės praktikos
Lazerinio suvirinimo taikymo sritys
Lazerinis suvirinimas yra universalus ir efektyvus procesas, tinkantis plačiam medžiagų spektrui. Šios technologijos tikslumas ir gebėjimas sukurti stiprias bei švarias siūles daro ją idealiu sprendimu įvairioms pramonės šakoms. Naudodami lazerinį suvirinimą, gamintojai gali pasiekti aukštos kokybės rezultatus su minimalia termine deformacija ir puikiu pakartojamumu.
Automobilių pramonė
Suvirinami įvairūs automobilių komponentai, tokie kaip oro pagalvių davikliai, baterijos, kėbulo rėmai, variklio dalys, akumuliatoriai ir kuro purkštukai, kuriems reikalingos stiprios suvirinimo siūlės.
Aviacija
Šioje industrijoje yra kritiškai svarbus greitas skirtingų metalų rūšių suvirinimas. Būtent lazerinis suvirinimas užtikrina reikiamą tikslumą.
Elektronika
Naudojama elektroninių komponentų gamyboje įrenginiams, tokiems kaip šviesos diodai (LED), mobilieji telefonai ar televizoriai, leidžiant sukurti tikslias ir sudėtingas jungtis.
Medicinos pramonė
Lazerinis suvirinimas užtikrina aukštą vientisumo lygį, hermetišką sandarumą ir stiprumą gaminant inovatyvią medicinos įrangą.
Puslaidininkiai
Suvirinant itin jautrias bei mažas įvairių tipų ir savybių (<100um) jungtis.
Baldų gamyba
Mažas lazerinio suvirinimo poveikis medžiagai, tvirtumas ir galimybė išsaugoti optimizuotus gamybos parametrus leidžia pasiekti nuoseklius rezultatus ir sutaupyti daug laiko virinant tikslius aliuminio bei plieno komponentus.
Tinkama šioms medžiagoms
Metalams
Varis ir žalvaris gali būti virinami lazeriu, tačiau šių medžiagų didelio atspindžio ir šilumos laidumo reikia specialių parametrų. Šie metalai dažnai naudojami elektros komponentuose, santechnikos detalėse ir šilumokaičiuose.
Spalvotiesiems metalams
Varis ir žalvaris gali būti virinami lazeriu, tačiau šių medžiagų didelio atspindžio ir šilumos laidumo reikia specialių parametrų. Šie metalai dažnai naudojami elektros komponentuose, santechnikos detalėse ir šilumokaičiuose.
Plastikui
Termoplastikai (akrilo, polikarbonato, polietileno) ir kompozitiniai plastikai gali būti virinami lazeriu. Lazerinis suvirinimas naudojamas kuriant stiprias ir lengvas jungtis pakuotėms, elektronikoje ir pan.
Skirtingoms medžiagoms
Lazerinis suvirinimas gali sujungti skirtingus metalus (pvz., nerūdijantį plieną su anglies plienu) ir metalus su plastiku, sukuriant universalias, hibridines jungtis. Šios jungtys yra itin svarbios taikymams, kuriems reikalingas lengvumas ir struktūrinis vientisumas.
Neribotos galimybės
Lazerinio suvirinimo taikymai
Technologijos ypatybės
Lazerinis suvirinimas yra inovatyvus suvirinimo technologija, kuri efektyvumu ir kokybe pranoksta tradicinius metodus.
Didelis efektyvumas
Lazerinis suvirinimas yra 5 kartus greitesnis nei MIG ir 10 kartų greitesnis nei TIG suvirinimo metodai. Rankinio lazerinio suvirinimo greitis yra 1-5 m/min., o robotinio lazerinio suvirinimo greitis gali siekti iki 12 m/min.
Minimali fizinė deformacija
Sujungiant plonas, didelio ploto plokštes lazerinis suvirinimas leidžia išvengti šiluminio ir fizinio deformavimo galutiniam produktui be papildomo apdirbimo.
Maža suvirinimo oksidacija
Lazerinis suvirinimas leidžia suvirinti komponentus tvirta bei siaura siūle, dažniausiai be oksidacijos pažeidimų liekančių ant metalinių paviršių, tai sukuria estetišką galutinį gaminio rezultatą.
Stiprios suvirinimo siūlės
Lazerinis suvirinimas sukuria tvirtas ir nuoseklias siūles. Lazerinės siūlės gali būti monolitinės be papildomos suvirinimo vielos, kai atstumas tarp suvirinamų medžiagų yra iki 100 µm.
Puikios mechaninės savybės
Lazerinis suvirinimas išsaugo medžiagos struktūrines savybes, suvirinti komponentai išlaiko savo originalias mechanines charakteristikas.
Didelis tikslumas
Lazerinis suvirinimas siūlo neprilygstamą tikslumą, netgi vartotojams be suvirinimo patirties, dėl lengvo valdymo, šviesos atspindžio nebuvimo, ir tikslaus šilumos įvedimo į reikiamą sritį.
Kaip veikia lazerinis suvirinimas
Lazerinis suvirinimas yra vienas iš pagrindinių industrinių lazerinio apdirbimo procesų. Lazerinės technologijos principas – tiksliai naudojama didelio intensyvumo šviesa momentiniam išlydymui pasirinktoje (0,1mm – 5 mm suvirinimo siūlės plotis) dydžio srityje. Šio proceso tikslas yra fiziškai sulydyti dviejų rūšių medžiagas, suformuojant stiprų sukibimą tarp jų be suvirinimo metu pasireiškiančios oksidacijos bei medžiagos terminio pažeidimo.